大部分全供應(yīng)鏈制造型企業(yè)都有注塑車(chē)間，注塑車(chē)間的生產(chǎn)流程如何控制呢？

思考控制重點(diǎn)：

1、原料如何核對(duì)？檢查？

2、烘料/調(diào)機(jī)/上模如何快速？

3、出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題處理流程？

最終效果：

專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)：

LQC: Line Quality Control 生產(chǎn)線品檢控制

PQC：Pricing quality controller 生產(chǎn)線巡檢控制

OQC：Outgoing Quality Control 出貨品質(zhì)管制

OQA：Outgoing Quality Assure 產(chǎn)品出廠前的最后一道質(zhì)量檢驗(yàn)程序

烘料：就是將塑料原材料里面的水分烘干，很多工程塑料如PA,PC等如果料里面含水分太高，加熱注射成型時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的水解，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和機(jī)械強(qiáng)度。

制令單：生產(chǎn)任務(wù)，也叫生產(chǎn)工單等

制作步驟：

1、車(chē)間主任接到生產(chǎn)制令單后，核對(duì)生產(chǎn)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，交貨日期后開(kāi)始生產(chǎn)前準(zhǔn)備.

1、檢查原材料是否缺料？

2、原料OK的話，檢查包裝是否有破損，原料是否有被污染的跡象。特別是透明的原料。

3、上模的相關(guān)的工具提前準(zhǔn)備好，不要上模的時(shí)候找不到工具。

2、確認(rèn)好后，開(kāi)始烘料/上模，并調(diào)機(jī)生產(chǎn)，進(jìn)行首樣確認(rèn)。注塑以下事項(xiàng)：

1、 不同種類(lèi)的塑膠原料，其吸濕性有所不同，易吸濕的有：ABS、PA、PC、PMMA等；不易吸濕的有：PE、PP、PS、PVC、POM等。

2、影響干燥效果的因素有三個(gè)，即干燥溫度、干燥時(shí)間和料層壁厚。干燥后的原料離開(kāi)干燥機(jī)后會(huì)再次吸濕，長(zhǎng)時(shí)間不用的，使用前要用同樣的條件重新干燥

3、首樣確認(rèn)OK后開(kāi)始批量生產(chǎn)、不合格的話，重新調(diào)研，直到LQC判定合格。

開(kāi)始批量生產(chǎn)，如PQC巡檢發(fā)現(xiàn)不合格，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離，如無(wú)發(fā)現(xiàn)異常待OQC檢驗(yàn)合格后，產(chǎn)品入庫(kù)海天注塑機(jī)

隔離的產(chǎn)品，最終判定不行，需要進(jìn)行破碎處理。

每個(gè)月生產(chǎn)負(fù)責(zé)人需要對(duì)這些破碎的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，來(lái)分析各類(lèi)注塑產(chǎn)品品質(zhì)不良的原因