在塑料加工行業(yè)中，立式二手海天注塑機是一種常用的設(shè)備。然而，在運用立式海天注塑機進行出產(chǎn)時，有時會呈現(xiàn)成型產(chǎn)品不滿的狀況，這不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀，還會下降出產(chǎn)功率，添加出產(chǎn)成本。因此，深入剖析立式海天注塑機成型產(chǎn)品不滿的原因，并采納有效的處理辦法，具有重要的現(xiàn)實意義。

一、質(zhì)料方面的原因

塑料活動性差

不同的塑料具有不同的活動性，假如所選用的塑料活動性較差，在注塑進程中就難以充沛填充模具型腔，然后導致成型產(chǎn)品不滿。例如，一些工程塑料如聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）等，其活動性相對較低，簡單呈現(xiàn)成型產(chǎn)品不滿的問題。此外，塑料的活動性還會受到溫度、壓力等因素的影響。假如注塑溫度過低或注塑壓力缺乏，也會使塑料的活動性變差，導致成型產(chǎn)品不滿。

質(zhì)料中含有雜質(zhì)

假如塑料質(zhì)料中含有雜質(zhì)，如灰塵、金屬顆粒等，會影響塑料的活動性和填充功能，然后導致成型產(chǎn)品不滿。雜質(zhì)還可能會堵塞海天注塑機的噴嘴、澆口等部位，進一步影響注塑進程的順利進行。此外，雜質(zhì)還可能會對模具形成磨損，下降模具的運用壽命。

質(zhì)料枯燥不充沛

關(guān)于一些吸濕性較強的塑料，如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）等，假如質(zhì)料枯燥不充沛，在注塑進程中會產(chǎn)生水汽，導致塑料的活動性變差，甚至會呈現(xiàn)氣泡、銀絲等缺點，然后影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。此外，水汽還可能會對海天注塑機的液壓體系、電氣體系等形成損害，影響設(shè)備的正常運行。

二、注塑工藝方面的原因

注塑溫度過低

注塑溫度是影響塑料活動性和填充功能的重要因素之一。假如注塑溫度過低，塑料的活動性會變差，難以充沛填充模具型腔，然后導致成型產(chǎn)品不滿。此外，注塑溫度過低還會使塑料的塑化不均勻，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。例如，在注塑進程中，假如塑料的溫度不均勻，會導致產(chǎn)品呈現(xiàn)部分缺點，如縮水、氣泡等。

注塑壓力缺乏

注塑壓力是推動塑料填充模具型腔的動力。假如注塑壓力缺乏，塑料難以充沛填充模具型腔，然后導致成型產(chǎn)品不滿。此外，注塑壓力缺乏還會使塑料的密度下降，影響產(chǎn)品的強度和硬度。例如，在注塑進程中，假如注塑壓力缺乏，會導致產(chǎn)品呈現(xiàn)疏松、多孔等缺點，下降產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。

注塑速度過慢

注塑速度是影響塑料填充模具型腔時刻的重要因素之一。假如注塑速度過慢，塑料在填充模具型腔的進程中會冷卻固化，然后導致成型產(chǎn)品不滿。此外，注塑速度過慢還會使塑料的活動前沿溫度下降，影響塑料的活動性和填充功能。例如，在注塑進程中，假如注塑速度過慢，會導致產(chǎn)品呈現(xiàn)冷料痕、流痕等缺點，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

保壓時刻過短

保壓時刻是指在注塑完成后，持續(xù)保持一定壓力的時刻。保壓時刻的長短直接影響產(chǎn)品的密實度和尺度穩(wěn)定性。假如保壓時刻過短，塑料在冷卻固化進程中會收縮，然后導致成型產(chǎn)品不滿。此外，保壓時刻過短還會使產(chǎn)品呈現(xiàn)縮孔、凹陷等缺點，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

三、模具方面的原因

模具規(guī)劃不合理

模具的規(guī)劃直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量和出產(chǎn)功率。假如模具規(guī)劃不合理，如澆口位置不妥、流道尺度過小、排氣不良等，會影響塑料的活動功能和填充功能，然后導致成型產(chǎn)品不滿。例如，假如澆口位置不妥，會使塑料在填充模具型腔的進程中呈現(xiàn)不平衡活動，導致產(chǎn)品呈現(xiàn)部分缺點；假如流道尺度過小，會使塑料的活動阻力增大，影響塑料的填充功能；假如排氣不良，會使模具型腔內(nèi)的空氣無法排出，形成高壓區(qū)，阻止塑料的填充，然后導致成型產(chǎn)品不滿。

模具磨損

模具在長期運用進程中會呈現(xiàn)磨損，如型芯、型腔的磨損，澆口、流道的磨損等。模具的磨損會影響產(chǎn)品的尺度精度和外觀質(zhì)量，同時也會影響塑料的填充功能。例如，假如型芯、型腔的磨損過大，會使產(chǎn)品的尺度變大或變小，影響產(chǎn)品的裝配功能；假如澆口、流道的磨損過大，會使塑料的活動阻力增大，影響塑料的填充功能。

模具溫度不均勻

模具溫度是影響塑料成型質(zhì)量的重要因素之一。假如模具溫度不均勻，會使塑料在填充模具型腔的進程中呈現(xiàn)不平衡活動，導致產(chǎn)品呈現(xiàn)部分缺點。此外，模具溫度不均勻還會使產(chǎn)品的冷卻速度不一致，影響產(chǎn)品的尺度穩(wěn)定性和力學功能。例如，假如模具的溫度過高或過低，會使產(chǎn)品呈現(xiàn)縮水、翹曲等缺點；假如模具的上下模溫不一致，會使產(chǎn)品呈現(xiàn)分層、開裂等缺點。

四、設(shè)備方面的原因

海天注塑機選型不妥

海天注塑機的選型直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量和出產(chǎn)功率。假如海天注塑機的注塑容量過小、注塑壓力缺乏、注塑速度過慢等，會導致成型產(chǎn)品不滿。此外，海天注塑機的精度和穩(wěn)定性也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。例如，假如海天注塑機的精度不高，會使產(chǎn)品的尺度誤差較大；假如海天注塑機的穩(wěn)定性欠好，會使產(chǎn)品呈現(xiàn)氣泡、銀絲等缺點。

海天注塑機毛病

海天注塑機在長期運用進程中會呈現(xiàn)各種毛病，如液壓體系毛病、電氣體系毛病、機械體系毛病等。這些毛病會影響海天注塑機的正常運行，然后導致成型產(chǎn)品不滿。例如，假如液壓體系呈現(xiàn)毛病，會使注塑壓力缺乏、注塑速度不穩(wěn)定；假如電氣體系呈現(xiàn)毛病，會使海天注塑機無法啟動、控制面板無顯現(xiàn)；假如機械體系呈現(xiàn)毛病，會使海天注塑機的螺桿、料筒等部件磨損加劇，影響塑料的塑化和填充功能。

五、處理辦法

優(yōu)化質(zhì)料挑選

根據(jù)產(chǎn)品的要求和注塑工藝的特色，挑選活動性好、雜質(zhì)少、枯燥充沛的塑料質(zhì)料。

關(guān)于活動性較差的塑料，可以添加適量的潤滑劑或增塑劑，進步塑料的活動性。

加強對塑料質(zhì)料的查驗和辦理，保證質(zhì)料的質(zhì)量符合要求。

調(diào)整注塑工藝參數(shù)

適當進步注塑溫度，使塑料的活動性更好，但要留意避免溫度過高導致塑料分解。

添加注塑壓力，保證塑料可以充沛填充模具型腔，但要留意避免壓力過高導致模具損壞或產(chǎn)品呈現(xiàn)飛邊等缺點。

進步注塑速度，縮短塑料填充模具型腔的時刻，但要留意避免速度過快導致塑料呈現(xiàn)噴射、燒焦等缺點。

延伸保壓時刻，保證產(chǎn)品在冷卻固化進程中可以得到充沛的補縮，避免呈現(xiàn)縮孔、凹陷等缺點。

改善模具規(guī)劃和維護

優(yōu)化模具的規(guī)劃，合理確認澆口位置、流道尺度和排氣體系，保證塑料可以順利填充模具型腔。

定期對模具進行維護和保養(yǎng)，及時修復磨損的部位，保證模具的精度和功能。

選用適當?shù)哪＞邷囟瓤刂品椒?，保證模具溫度均勻，進步產(chǎn)品的成型質(zhì)量。二手海天注塑機

挑選適宜的海天注塑機并進行維護

根據(jù)產(chǎn)品的要求和注塑工藝的特色，挑選適宜的海天注塑機，保證海天注塑機的注塑容量、注塑壓力、注塑速度等參數(shù)可以滿意出產(chǎn)要求。

定期對海天注塑機進行維護和保養(yǎng)，及時排除毛病，保證海天注塑機的正常運行。

加強對海天注塑機操作人員的訓練，進步其操作技能和維護水平。

總歸，立式海天注塑機成型產(chǎn)品不滿的原因是多方面的，需要從質(zhì)料、注塑工藝、模具和設(shè)備等方面進行歸納剖析，并采納有效的處理辦法。只要這樣，才能進步產(chǎn)品的成型質(zhì)量和出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。