一件好的塑制品，取決于它的外形、顏色以及光澤度等，然而在海天注塑機(jī)生產(chǎn)過程中，一些不當(dāng)?shù)牟僮鲿钩尚偷乃芰现破奉伾肪鶆?，成了殘次品甚至是廢品，導(dǎo)致原料的浪費(fèi)及生產(chǎn)效率的下降。在這種情況下，找到產(chǎn)品顏色不均勻的原因以及解決辦法就顯得極為重要。

一、塑料制品顏色不均勻的原因

造成塑料制品顏色不均勻的原因很多，但終歸還是因為操作不當(dāng)造成的，主要原因有以下幾個方面：一些海天注塑機(jī)在生產(chǎn)時，澆口附近會出現(xiàn)花紋，這是因為著色劑擴(kuò)散不均勻和充分造成的，這會直接導(dǎo)致成品顏色的不均勻；其次在生產(chǎn)中固定生產(chǎn)條件很重要，這是穩(wěn)定制件色調(diào)的關(guān)鍵；一些不當(dāng)?shù)闹萍煨?、澆口形式和位置，會致使制件的局部產(chǎn)生色差，導(dǎo)致成品顏色不均勻；另外對于不同原料和性質(zhì)的產(chǎn)品，要用不同的操作方式來穩(wěn)定顏色，不同一概而論。

二、塑料制品顏色不均勻的解決辦法

解決塑料制品顏色不均勻有以下幾種辦法：對于用于產(chǎn)品成型的模具，保證它的光潔度和排氣順暢是很有必要的，并且還要注意檢查鎖模力是否足夠以及模具的澆注系統(tǒng)是否存在問題，如有問題應(yīng)及時解決；在生產(chǎn)時，要確保加工壓力適當(dāng)，避免速度過慢、背壓和注射時間不足造成塑料制品表面顏色暗淡；在一些原料和輔料的使用上，要確保質(zhì)量品質(zhì)以及用量的適當(dāng)，例如不能使用過多的再生料，塑料、著色劑和潤滑油質(zhì)量差等，這些都會對制品的顏色造成影響；另外塑料的塑化要充分。

塑料制品顏色的正常均勻，牽扯到生產(chǎn)上多方面的因素，因此生產(chǎn)的工人要具備相關(guān)的知識和判斷力，不然次品率和廢品率的數(shù)值就會很難看。