注塑速度的比例控制已經(jīng)被海天注塑機(jī)制造商廣泛采用，那么海天注塑機(jī)應(yīng)該怎么調(diào)速度才會(huì)變快呢？君帶您一起了解。

一般分三個(gè)步驟：

步驟一、參數(shù)設(shè)定前需要確認(rèn)、預(yù)備設(shè)定參數(shù)

（1）要確認(rèn)材料干燥、模溫和加熱筒溫度設(shè)定是不是正確，而且能達(dá)到可加工狀態(tài)。

（2）檢查開(kāi)閉模和頂出的動(dòng)作、距離的設(shè)定是否正確。

（3）射出壓力設(shè)定在最大值的百分之六十。

（4）保持壓力設(shè)定在最大值的百分之三十。

（5）射出速度設(shè)定在最大值的百分之四十。

（6）螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定在約六十轉(zhuǎn)每分。

（7）背壓設(shè)定在約十千克每平方厘米。

（8）松退約設(shè)定在三毫米。

（9）保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的百分之三十。

（10）計(jì)量行程設(shè)定要比計(jì)算值稍微短一些。

（11）設(shè)定成射出總時(shí)間稍短，冷卻時(shí)間稍長(zhǎng)。

步驟二、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)修正

（1）鎖模具，要確認(rèn)高壓是否已經(jīng)上升，射出座前進(jìn)。

（2）要手動(dòng)射出，一直到螺桿完全停止，停止時(shí)必須注意螺桿停止的位置。

（3）螺桿旋退進(jìn)料。

（4）等到冷卻后可以打開(kāi)模將成型的產(chǎn)品拿出。

（5）重復(fù)步驟1到步驟4，螺桿最終停止的時(shí)候，停止的位置必須是在螺桿直徑的百分之十至百分之二十之間的位置，并且保證成型品無(wú)短射、毛邊和白化現(xiàn)象，或者成型品是否開(kāi)裂。

步驟三、半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的修正

（1）修正計(jì)量的行程，將射出壓力提高至百分之九九，而且要把保壓暫時(shí)調(diào)整為零，計(jì)量終點(diǎn)要向前調(diào)，調(diào)到 發(fā)生短射，再向后調(diào)，調(diào)到發(fā)生毛邊，選擇中間點(diǎn)的位置。

（2）射出速度的修正把PH回復(fù)到原水準(zhǔn)，將射出速度上下調(diào)整，找出發(fā)生短射和毛邊的個(gè)別速度，選擇它的中間點(diǎn)作為最合適的速度。

（3）保持壓力的修正上下調(diào)整以做好壓力的保持，表面發(fā)生凹陷、毛邊的要挑選出來(lái)，選擇中間點(diǎn)為保壓。

（4）保壓時(shí)間、射出時(shí)間的修正慢慢進(jìn)行延長(zhǎng)，保持時(shí)間，直至成型品重量明顯穩(wěn)定。（5）冷卻時(shí)間的修正逐步調(diào)降冷卻時(shí)間。